Detalhes do produto:
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Capacidade de processamento: | 18000Nm3/h | Temperatura dos gases de combustão de entrada: | 1200℃ |
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Temperatura do gás de exaustão: | ≤200℃ | Eficiência de recuperação de calor residual: | 840,7% |
Resistência do caudal dos gases de combustão: | < 500 Pa | Cobertura da parede resfriada por água 80%: | 80% |
Tempo de entrega: | 2-6months | Garantia: | 1 ano |
Código do SH: | 8402190000 | ||
Destacar: | Caldeira especial de recuperação de calor,caldeira especial de resíduos,Caldeira de vapor industrial de resíduos |
Recuperação de calor residual Caldeira especial Utilização integral Energia térmica
Visão geral:
Esta caldeira especial é concebida para gases de combustão de alta temperatura que contenham sal fundido, gerados pela incineração de resíduos líquidos/gás residual em instalações químicas.Adota uma estrutura de controlo de temperatura em cascata de cinco etapas, e obtém uma transformação estável do estado fundido para cinzas sólidas através de tratamentos graduados, tais como camada protetora castável, arrefecimento lento da cavidade e melhor troca de calor.O primeiro estágio mantém uma temperatura elevada para garantir a descarga contínua de escória no estado líquido do sal fundido, e a cavidade do estágio médio é controlada com precisão a temperatura abaixo do ponto de fusão das cinzas para evitar o risco de coque no extremo da cauda;O último estágio utiliza um design integrado de intercâmbio de calor do evaporador, superaquecedor e economizador para recuperar eficientemente o calor residual e reduzir significativamente a temperatura dos gases de escape,Tendo em conta tanto a estabilidade da incineração como a utilização integral da energia térmica.
Imagem do produto:
Introdução ao produto:
Tendo em conta o gás de combustão a 1200 °C que contém sal derretido gerado pela incineração de resíduos líquidos/gás residual em instalações químicas, this special boiler adopts a five-level cascade temperature control structure (one channel castable protection layer + two and three channels cavity slow cooling + four and five channels enhanced heat exchange) to achieve stable treatment of the whole process from molten state to solid ash slag.
A parede interna do primeiro canal é revestida de canteiros para manter a temperatura dos gases de combustão no fundo ≥ 950°C, garantindo a descarga contínua de escória do líquido de sal fundido;O segundo e o terceiro canal de cavidade controlam com precisão a temperatura dos gases de combustão até 100 °C abaixo do ponto de fusão das cinzas, para evitar o risco de coque na superfície de aquecimento da cauda.O sistema de quatro canais é equipado com duplos evaporadores para absorção rápida de calor e o de cinco canais integra superqueimadores e economizadores de três fases.e a temperatura final dos gases de escape é reduzida a 200°C, com uma eficiência de recuperação de calor residual de 84,7%.
Especificações técnicas:
Capacidade de processamento |
18000Nm3/h |
Temperatura dos gases de combustão de entrada |
1200°C |
Controle da temperatura dos gases de combustão de fundo |
≥ 950°C |
Controle da temperatura dos gases de combustão |
100°C abaixo do ponto de fusão das cinzas |
Temperatura dos gases de escape |
≤ 200°C |
Eficiência de recuperação de calor residual |
840,7% |
Resistência do caudal dos gases de combustão |
< 500 Pa |
Revestimento de parede resfriado a água |
80% |
Vantagens:
1) Tratamento eficiente do sal fundido
A proteção de fundição + controlo preciso da temperatura asseguram a continuidade da descarga de escória líquida, adequada para cenários de incineração de resíduos líquidos que contenham sal/metal.
(2) Capacidade anticoagulante
A tecnologia de arrefecimento lento por cavidade faz com que a temperatura dos gases de combustão seja inferior ao valor crítico do ponto de fusão das cinzas, reduzindo a frequência de remoção do coke em 80%.
- Não.(3) Alta carga térmica
A parede refrigerada a água por membrana completa cobre 80% da superfície de troca de calor, a resistência ao fluxo de gases de combustão < 500 Pa e a capacidade de processamento atinge 18000 Nm3/h.
P&D e produção:
A Ruiding estabeleceu o centro de tecnologia de engenharia de recursos de incineração limpa da província de Jiangsu e o laboratório-chave do centro de inovação conjunto JICUI-Ruidings.
Isto...O laboratório está equipado com equipamento de detecção avançado, como a espectrometria de emissão de plasma com acoplamento indutivo ICP, a espectrofotometria de absorção atómica, a espectrofotometria de fluorescência atómica,Analisador de cromatografia iónica de combustão a alta temperatura, analisador de taxa de combustão a alta temperatura e testador de ponto de inflamação de equilíbrio rápido. Possui capacidades para análise de metais pesados, análise elementar, análise do valor calórico dos gases de escape,Detecção do ponto de fusão das cinzas, testes de qualidade da água das caldeiras de incineração, análise de águas residuais e análise de resíduos voláteis, etc.
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Principais Clientes:
Introdução da empresa:
Ruiding é especializada na engenharia, fabricação, construção, serviço de comissionamento de sistema de tratamento de combustão de resíduos industriais, incluindo oxidante térmico (também referido como incinerador),Sistema de recuperação de calor (caldeira), recipiente pressurizado, sistema de tratamento de gases de combustão (DeSOX, DeNOx) e trocador de calor de placa, etc.
A Ruiding foi autorizada com o certificado EPC, o certificado ASME, o certificado de engenharia de protecção do ambiente classe 2 (gás residual, líquido residual, tratamento de resíduos sólidos).Licença de fabrico de caldeiras de classe ACertificado de instalação e manutenção de caldeiras de classe A, certificado de concepção e fabricação de recipientes de pressão A2, certificado de concepção e construção de tubulações de pressão GC1, GC2.
O barulhoA empresa abrange uma área de construção de mais de 250.000 metros quadrados e conta com cerca de 300 profissionais e técnicos.Distribuído por várias indústrias nacionais e internacionais, com uma parte de mercado significativa na indústria petroquímica.
Perguntas frequentes:
1Qual é o principal negócio da empresa?- Não.
Concentrar-se na investigação e desenvolvimento, conceção, produção, instalação e colocação em serviço dos três resíduos industriais (gás residual/resíduos líquidos/resíduos sólidos) e dos equipamentos de tratamento de incineração e caldeiras especiais,e fornecer equipamento de apoio (como trocadores de calor, secadores de lamas, etc.)
2Tem certificação de qualificação da indústria?
A empresa passou agora as certificações do sistema de gestão de qualidade, ambiente, saúde no trabalho e higiene e segurança no trabalho,e possuir a qualificação de segundo nível para contratação de engenharia de proteção ambiental, Classe B de projeto especial de engenharia ambiental, qualificação de fabricação de caldeiras de classe A, certificado de instalação, inspecção e manutenção de caldeiras de classe A,Certificado de projeto e fabrico de recipientes de pressão A2Certificado de projeto e instalação de tubulações de pressão GC1, GC2 e certificado de qualificação de controlo da poluição ambiental de classe A (resíduos, gases residuais, resíduos líquidos).
- Não.3Quais são os principais produtos?
(1) Incinerador de gases residuais:
Forno de oxidação térmica regenerativa (RTO), forno de oxidação catalítica regenerativa (RC0), forno de oxidação catalítica (C0), incinerador térmico de alta temperatura (T0),Fornos de desnitrificação catalítica (SCR)
(2) Incinerador de resíduos líquidos:
Incinerador líquido de resíduos orgânicos, incinerador líquido de resíduos que contenham sal, incinerador de resíduos de componentes pesados
(3) Incinerador sólido:
Incinerador combinado de fornos rotativos, incinerador de pirólise a gás, incinerador de leito fluidizado, incinerador tipo passo
(4) Caldeira A:
Caldeira de calor de resíduos modular, caldeira de calor de resíduos de túnel, caldeira de incineração integrada de forno-caldeira, caldeira de parede de membrana de grande cavidade, caldeira de tubo de fogo
(5) Trocador de calor de placa:
Trocador de calor de placa de pressão totalmente soldado, trocador de calor de tubo de vórtice de alta eficiência, trocador de calor de tubo espiral de alta eficiência
(6) Máquina auxiliar de incineração:
Secador de lama, queimador personalizado, triturador de resíduos sólidos, catalisador de COV
4Em que aspectos se encontram as vantagens técnicas?
Temos 29 tecnologias patenteadas, cobrindo os campos de otimização da estrutura do incinerador, recuperação de calor, etc. A empresa tem uma equipe de design de primeira classe na China,que tenha dominado a tecnologia dos incineradores e esteja familiarizado com o funcionamento dos incineradoresOs designers têm uma base teórica sólida e uma rica experiência em design e prática.combinam a operação de dispositivos avançados no país e no estrangeiro para realizar o projeto de processos e estruturaisA resposta do projeto é rápida, e o plano pode ser modificado em tempo de acordo com os requisitos do comprador, e sugestões de otimização podem ser feitas de acordo com os dados e processos do comprador.
5O que inclui o âmbito do serviço?
Fornecemos serviços completos de consultoria de projetos, projeto de esquemas, fabricação de equipamentos até instalação e comissionamento e apoio à renovação de tubulações de pressão e caldeiras.
6Há casos bem-sucedidos para referência?
Tem servido várias indústrias, incluindo petróleo, química, farmacêutica e eliminação de resíduos sólidos.Projeto de incineração líquida de resíduos químicos, etc.
7Como obter cooperação ou cotação?
Pode apresentar as suas necessidades através do formulário em linha do sítio oficial, ou contactar directamente:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Email: ruiding@rdee.com.cn
Endereço: Zona de Concentração Industrial de Xinzhuang, cidade de Yixing, província de Jiangsu, China.
8Há alguma cooperação comercial internacional?
Detendo os direitos de importação e exportação independentes, podemos fornecer serviços de exportação de equipamentos e personalização de soluções técnicas para clientes estrangeiros.
Pessoa de Contato: Mr. CHEN
Telefone: +86 15606162805
Fax: 86-0510-8741-8884