Optimização de combustão inteligente Caldeira especial de alta eficiência de conversão de energia

Optimização de combustão inteligente Caldeira especial de alta eficiência de conversão de energia

Visão geral:

Esta caldeira especial combina a otimização inteligente da combustão com a recuperação de calor em vários estágios para proporcionar uma conversão de energia de alta eficiência em aplicações industriais.Seu design adaptável suporta diversos tipos de combustível e integra controles controlados por IA para desempenho estável sob demandas operacionais flutuantesProjetado com arquitetura modular,O sistema interage perfeitamente com a infraestrutura de aquecimento existente, permitindo simultaneamente o cumprimento das normas ambientais e dos objetivos de produção sustentável.A compatibilidade entre sectores abrange o processamento químico, as operações agrícolas e a produção têxtil.Proporcionar uma solução preparada para o futuro para a redução de emissões e a conservação de energia em ambientes industriais complexos.

Imagem do produto:

Introdução ao produto:

Esta caldeira especial foi concebida para a utilização do calor residual proveniente da incineração de resíduos de gás e líquidos na indústria química.A energia recuperada é convertida em vapor saturado a baixa pressão e ligada a toda a rede de tubulações da instalação para satisfazer as necessidades de energia térmica da produção contínua..

Este sistema adota um caminho vertical de tratamento de gases de combustão em cinco etapas e uma arquitetura de circulação de água autodirigida.O gás de combustível resfriado após troca de calor pode ser dirigido para a unidade de purificação a jusanteA sua estrutura central integra a estrutura de circulação natural de um único tambor de vapor com um arranjo modular ao ar livre e estabelece cinco zonas de troca de calor diferenciadas:

Secção de armazenamento de calor reforçado de um estágio (canal 1):um sistema de parede de resfriamento limitado, resfriado por água, revestido com caixotes refratários para garantir a descarga de escória salgada da temperatura do gás de combustão da escova de cinzas inferior ≥ 950°C

Seção de controlo de mudança de fase em dois estágios (canais 2-3):Uma estrutura de arrefecimento rápido de cavidade que arrefece os gases de combustão até à área de limiar de 100 °C abaixo do ponto de fusão das cinzas em etapas para evitar o risco de coque na superfície de aquecimento da cauda

Seção de melhoria da evaporação (canal 4): unidade de evaporação de duplo circuito integrada na parte superior

Seção de extracção de energia do terminal (canal 5): equipada com um superqueimador primário e um grupo de economizadores de três etapas

A trajetória dos gases de combustão segue a lógica de troca de calor inversa - após a extracção da energia do gradiente da entrada superior do canal 1, é finalmente descarregada horizontalmente da parte inferior do canal 5,Formar uma topologia de recuperação de calor residual em etapas.

Especificações técnicas:

Vantagens

(1)Inovação na eficiência termodinâmica

Melhorar a utilização do calor residual através da concepção de topologias energéticas de vários níveis.

(2)Reconstrução dos custos de exploração e manutenção

A circulação autónoma + a tecnologia anti-coque reduz significativamente a frequência de manutenção.

(3)Desenvolvimento da compatibilidade industrial

Adaptar-se a cenários de tratamento de gases residuais altamente poluentes, como as indústrias química e farmacêutica.

(4)Garantia de continuidade da produção

Projeto de processo com ligação perfeita entre as unidades de controlo de escória e de purificação.

P&D e produção:

A Ruiding estabeleceu o centro de tecnologia de engenharia de recursos de incineração limpa da província de Jiangsu e o laboratório-chave do centro de inovação conjunto JICUI-Ruidings.

Isto...O laboratório está equipado com equipamento de detecção avançado, como a espectrometria de emissão de plasma com acoplamento indutivo ICP, a espectrofotometria de absorção atómica, a espectrofotometria de fluorescência atómica,Analisador de cromatografia iónica de combustão a alta temperatura, analisador de taxa de combustão a alta temperatura e testador de ponto de inflamação de equilíbrio rápido. Possui capacidades para análise de metais pesados, análise elementar, análise do valor calórico dos gases de escape,Detecção do ponto de fusão das cinzas, testes de qualidade da água das caldeiras de incineração, análise de águas residuais e análise de resíduos voláteis, etc.

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Principais Clientes:

Introdução da empresa:

Ruiding é especializada na engenharia, fabricação, construção, serviço de comissionamento de sistema de tratamento de combustão de resíduos industriais, incluindo oxidante térmico (também referido como incinerador),Sistema de recuperação de calor (caldeira), recipiente pressurizado, sistema de tratamento de gases de combustão (DeSOX, DeNOx) e trocador de calor de placa, etc.

A Ruiding foi autorizada com o certificado EPC, o certificado ASME, o certificado de engenharia de protecção do ambiente classe 2 (gás residual, líquido residual, tratamento de resíduos sólidos).Licença de fabrico de caldeiras de classe ACertificado de instalação e manutenção de caldeiras de classe A, certificado de concepção e fabricação de recipientes de pressão A2, certificado de concepção e construção de tubulações de pressão GC1, GC2.

O barulhoA empresa abrange uma área de construção de mais de 250.000 metros quadrados e conta com cerca de 300 profissionais e técnicos.Distribuído por várias indústrias nacionais e internacionais, com uma parte de mercado significativa na indústria petroquímica.

Perguntas frequentes:

1Qual é o principal negócio da empresa?- Não.
Concentrar-se na investigação e desenvolvimento, conceção, produção, instalação e colocação em serviço dos três resíduos industriais (gás residual/resíduos líquidos/resíduos sólidos) e dos equipamentos de tratamento de incineração e caldeiras especiais,e fornecer equipamento de apoio (como trocadores de calor, secadores de lamas, etc.)
2Tem certificação de qualificação da indústria?
A empresa passou agora as certificações do sistema de gestão de qualidade, ambiente, saúde no trabalho e higiene e segurança no trabalho,e possuir a qualificação de segundo nível para contratação de engenharia de proteção ambiental, Classe B de projeto especial de engenharia ambiental, qualificação de fabricação de caldeiras de classe A, certificado de instalação, inspecção e manutenção de caldeiras de classe A,Certificado de projeto e fabrico de recipientes de pressão A2Certificado de projeto e instalação de tubulações de pressão GC1, GC2 e certificado de qualificação de controlo da poluição ambiental de classe A (resíduos, gases residuais, resíduos líquidos).
- Não.3Quais são os principais produtos?
(1) Incinerador de gases residuais:
Forno de oxidação térmica regenerativa (RTO), forno de oxidação catalítica regenerativa (RC0), forno de oxidação catalítica (C0), incinerador térmico de alta temperatura (T0),Fornos de desnitrificação catalítica (SCR)
(2) Incinerador de resíduos líquidos:
Incinerador líquido de resíduos orgânicos, incinerador líquido de resíduos que contenham sal, incinerador de resíduos de componentes pesados
(3) Incinerador sólido:
Incinerador combinado de fornos rotativos, incinerador de pirólise a gás, incinerador de leito fluidizado, incinerador tipo passo
(4) Caldeira A:
Caldeira de calor de resíduos modular, caldeira de calor de resíduos de túnel, caldeira de incineração integrada de forno-caldeira, caldeira de parede de membrana de grande cavidade, caldeira de tubo de fogo
(5) Trocador de calor de placa:
Trocador de calor de placa de pressão totalmente soldado, trocador de calor de tubo de vórtice de alta eficiência, trocador de calor de tubo espiral de alta eficiência
(6) Máquina auxiliar de incineração:
Secador de lama, queimador personalizado, triturador de resíduos sólidos, catalisador de COV
4Em que aspectos se encontram as vantagens técnicas?

Temos 29 tecnologias patenteadas, cobrindo os campos de otimização da estrutura do incinerador, recuperação de calor, etc. A empresa tem uma equipe de design de primeira classe na China,que tenha dominado a tecnologia dos incineradores e esteja familiarizado com o funcionamento dos incineradoresOs designers têm uma base teórica sólida e uma rica experiência em design e prática.combinam a operação de dispositivos avançados no país e no estrangeiro para realizar o projeto de processos e estruturaisA resposta do projeto é rápida, e o plano pode ser modificado em tempo de acordo com os requisitos do comprador, e sugestões de otimização podem ser feitas de acordo com os dados e processos do comprador.
5O que inclui o âmbito do serviço?
Fornecemos serviços completos de consultoria de projetos, projeto de esquemas, fabricação de equipamentos até instalação e comissionamento e apoio à renovação de tubulações de pressão e caldeiras.
6Há casos bem-sucedidos para referência?
Tem servido várias indústrias, incluindo petróleo, química, farmacêutica e eliminação de resíduos sólidos.Projeto de incineração líquida de resíduos químicos, etc.
7Como obter cooperação ou cotação?
Pode apresentar as suas necessidades através do formulário em linha do sítio oficial, ou contactar directamente:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Email: ruiding@rdee.com.cn
Endereço: Zona de Concentração Industrial de Xinzhuang, cidade de Yixing, província de Jiangsu, China.
8Há alguma cooperação comercial internacional?
Detendo os direitos de importação e exportação independentes, podemos fornecer serviços de exportação de equipamentos e personalização de soluções técnicas para clientes estrangeiros.