Recuperação de calor residual Oxidante térmico regenerativo Armazenamento de energia Metalurgia e indústria química

Recuperação de calor residual Oxidante térmico regenerativo Armazenamento de energia Metalurgia e indústria química

Visão geral:
Projetado para cenários industriais de alto consumo de energia, utiliza a tecnologia de armazenamento de calor de honeycomb cerâmico e converte a energia térmica dos gases residuais para reutilização através de um sistema de recuperação de calor residual,aumento da eficiência térmica para mais de 85%É adequado para indústrias de alta temperatura, como a metalurgia e a fabricação de vidro, reduzindo significativamente o consumo de combustível e as emissões de carbono,e alcançar uma situação de ganho-ganho para a produção e proteção do ambiente.

Imagem do produto:

Introdução ao produto:

Solução:RTO
Fonte de poluição:MMA
Capacidade:71603Nm3/h

Este sistema integrado de incineração suporta uma instalação de produção de 100 000 TPY metil metacrilato (MMA), processando:
(1) Águas residuais de processo concentradas: 9600 kg/h
(2) Águas residuais bioquímicas: 3000 kg/h
(3) Resíduos líquidos de componentes pesados: 1264 kg/h a temperaturas de incineração de 950 a 1100 °C

O tratamento dos gases de combustão inclui:
(1) Recuperação de calor através de caldeira de calor residual + trocador de calor de placa de alta temperatura.
(2) Denitrificação SNCR (injecção de amônia/úrea).
(3) Torre de apagamento + remoção de ácido semi-seco + filtragem de poeira para emissões conformes.
(4) Produz 22 t/h de vapor superaquecido a 4,3 MPaG/435°C para reutilização de processo.

O sistema é constituído por um incinerador de resíduos líquidos, uma unidade de recuperação de calor, um sistema de desnitrificação SNCR, um depurador semi-seco, uma coluna de depuração de águas residuais, um ventilador de corrida induzida e uma pilha de escape,com uma largura total de 60 m x 30 m.

Teoria:
O RTO é constituído por câmaras isoladas, preenchidas com materiais cerâmicos de alta temperatura, que, durante o funcionamento, permitem que o ar poluído entre no oxidador através de uma câmara de recuperação de energia,em que o meio cerâmico o pré-aquece antes de o introduzir na câmara de oxidaçãoA temperatura aumenta rapidamente à medida que o ar atravessa o leito, e a reacção de oxidação ocorre na câmara de combustão, transformando o ar poluente em CO2 e vapor de água.liberando uma quantidade significativa de energia térmica.

O gás quente e limpo sai através do segundo leito de recuperação, deixando o calor no meio cerâmico.Utilizando o calor armazenado para pré-aquecer o ar que entraAo alternar periodicamente os processos de entrada, saída e depuração, o fluxo muda de direção no oxidante, completando os estágios de pré-aquecimento, oxidação, armazenamento de calor e liberação.Este processo de armazenamento de calor permite que a energia térmica liberada durante a oxidação seja reutilizada, reduzindo o consumo de combustível para pré-aquecimento.

Para manter a eficiência de recuperação de calor ideal, a direção do fluxo de processo é alterada regularmente utilizando válvulas de desvio automáticas controladas pelo sistema PLC.

Vantagens:
(1) Eficiência do co-processamento:

Tratamento simultâneo de águas residuais + líquidos residuais com conformidade das emissões garantida.

(2) Circulação energética:

Gera 22 t/h de vapor superaquecido a alta pressão como subproduto, directamente reabastecido no processo de produção.

(3) Utilização avançada de calor:

A recuperação de energia em duas fases (caldeira de calor residual + trocador de placas de alta temperatura) alcança uma elevada eficiência térmica, maximizando a reutilização de energia.

(4) Layout otimizado para o espaço:

Layout otimizado para o espaço (1800 m2) com componentes modulares, especificamente concebidos para áreas de planta restritas.

(5) Purificação em vários estágios:

Desnitrificação SNCR integrada + resfriamento por quench + desacidificação semi-seca + remoção de poeira, em conformidade com normas ambientais rigorosas.

P&D e produção:

A Ruiding estabeleceu o centro de tecnologia de engenharia de recursos de incineração limpa da província de Jiangsu e o laboratório-chave do centro de inovação conjunto JICUI-Ruidings.

Isto...O laboratório está equipado com equipamento de detecção avançado, como a espectrometria de emissão de plasma com acoplamento indutivo ICP, a espectrofotometria de absorção atómica, a espectrofotometria de fluorescência atómica,Analisador de cromatografia iónica de combustão a alta temperatura, analisador de taxa de combustão a alta temperatura e testador de ponto de inflamação de equilíbrio rápido. Possui capacidades para análise de metais pesados, análise elementar, análise do valor calórico dos gases de escape,Detecção do ponto de fusão das cinzas, testes de qualidade da água das caldeiras de incineração, análise de águas residuais e análise de resíduos voláteis, etc.

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Principais Clientes:

Introdução da empresa:

Ruiding é especializada na engenharia, fabricação, construção, serviço de comissionamento de sistema de tratamento de combustão de resíduos industriais, incluindo oxidante térmico (também referido como incinerador),Sistema de recuperação de calor (caldeira), recipiente pressurizado, sistema de tratamento de gases de combustão (DeSOX, DeNOx) e trocador de calor de placa, etc.

A Ruiding foi autorizada com o certificado EPC, o certificado ASME, o certificado de engenharia de protecção do ambiente classe 2 (gás residual, líquido residual, tratamento de resíduos sólidos).Licença de fabrico de caldeiras de classe ACertificado de instalação e manutenção de caldeiras de classe A, certificado de concepção e fabricação de recipientes de pressão A2, certificado de concepção e construção de tubulações de pressão GC1, GC2.

O barulhoA empresa abrange uma área de construção de mais de 250.000 metros quadrados e conta com cerca de 300 profissionais e técnicos.Distribuído por várias indústrias nacionais e internacionais, com uma parte de mercado significativa na indústria petroquímica.

Perguntas frequentes:

1Qual é o principal negócio da empresa?- Não.
Concentrar-se na investigação e desenvolvimento, conceção, produção, instalação e colocação em serviço dos três resíduos industriais (gás residual/resíduos líquidos/resíduos sólidos) e dos equipamentos de tratamento de incineração e caldeiras especiais,e fornecer equipamento de apoio (como trocadores de calor, secadores de lamas, etc.)
2Tem certificação de qualificação da indústria?
A empresa passou agora as certificações do sistema de gestão de qualidade, ambiente, saúde no trabalho e higiene e segurança no trabalho,e possuir a qualificação de segundo nível para contratação de engenharia de proteção ambiental, Classe B de projeto especial de engenharia ambiental, qualificação de fabricação de caldeiras de classe A, certificado de instalação, inspecção e manutenção de caldeiras de classe A,Certificado de projeto e fabrico de recipientes de pressão A2Certificado de projeto e instalação de tubulações de pressão GC1, GC2 e certificado de qualificação de controlo da poluição ambiental de classe A (resíduos, gases residuais, resíduos líquidos).
- Não.3Quais são os principais produtos?
(1) Incinerador de gases residuais:
Forno de oxidação térmica regenerativa (RTO), forno de oxidação catalítica regenerativa (RC0), forno de oxidação catalítica (C0), incinerador térmico de alta temperatura (T0),Fornos de desnitrificação catalítica (SCR)
(2) Incinerador de resíduos líquidos:
Incinerador líquido de resíduos orgânicos, incinerador líquido de resíduos que contenham sal, incinerador de resíduos de componentes pesados
(3) Incinerador sólido:
Incinerador combinado de fornos rotativos, incinerador de pirólise a gás, incinerador de leito fluidizado, incinerador tipo passo
(4) Caldeira A:
Caldeira de calor de resíduos modular, caldeira de calor de resíduos de túnel, caldeira de incineração integrada de forno-caldeira, caldeira de parede de membrana de grande cavidade, caldeira de tubo de fogo
(5) Trocador de calor de placa:
Trocador de calor de placa de pressão totalmente soldado, trocador de calor de tubo de vórtice de alta eficiência, trocador de calor de tubo espiral de alta eficiência
(6) Máquina auxiliar de incineração:
Secador de lama, queimador personalizado, triturador de resíduos sólidos, catalisador de COV
4Em que aspectos se encontram as vantagens técnicas?

Temos 29 tecnologias patenteadas, cobrindo os campos de otimização da estrutura do incinerador, recuperação de calor, etc. A empresa tem uma equipe de design de primeira classe na China,que tenha dominado a tecnologia dos incineradores e esteja familiarizado com o funcionamento dos incineradoresOs designers têm uma base teórica sólida e uma rica experiência em design e prática.combinam a operação de dispositivos avançados no país e no estrangeiro para realizar o projeto de processos e estruturaisA resposta do projeto é rápida, e o plano pode ser modificado em tempo de acordo com os requisitos do comprador, e sugestões de otimização podem ser feitas de acordo com os dados e processos do comprador.
5O que inclui o âmbito do serviço?
Fornecemos serviços completos de consultoria de projetos, projeto de esquemas, fabricação de equipamentos até instalação e comissionamento e apoio à renovação de tubulações de pressão e caldeiras.
6Há casos bem-sucedidos para referência?
Tem servido várias indústrias, incluindo petróleo, química, farmacêutica e eliminação de resíduos sólidos.Projeto de incineração líquida de resíduos químicos, etc.
7Como obter cooperação ou cotação?
Pode apresentar as suas necessidades através do formulário em linha do sítio oficial, ou contactar directamente:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Email: ruiding@rdee.com.cn
Endereço: Zona de Concentração Industrial de Xinzhuang, cidade de Yixing, província de Jiangsu, China.
8Há alguma cooperação comercial internacional?
Detendo os direitos de importação e exportação independentes, podemos fornecer serviços de exportação de equipamentos e personalização de soluções técnicas para clientes estrangeiros.