Controle inteligente Regenerativo Oxidante térmico Resistente a altas temperaturas Reduz a perda de calor

Controle inteligente Regenerativo Oxidante térmico Resistente a altas temperaturas Reduz a perda de calor

Visão geral:

Adopta a tecnologia de combustão de armazenamento de calor (RTO/RHT), decompõe gases nocivos através de oxidação a alta temperatura e reduz as emissões de óxido de nitrogénio (NOx), cumprindo normas ambientais rigorosas,e é uma escolha ideal para as indústrias química e de revestimento, concebido especificamente para fornos industriais acima de 1200°C,O corpo de armazenamento de calor em cerâmica de ninho de mel absorve rapidamente o calor dos gases de combustão e depois transfere-o para o ar frio para obter uma saída estável de alta temperatura., e é amplamente utilizado em fornos de aquecimento metalúrgicos, fornos de forja e outros cenários.

Imagem do produto:

Introdução ao produto:

O sistema é personalizado para a maior unidade de produção de anidrido maleico do mundo (Huizhou Yuxin).É a primeira empresa do mundo a adoptar a cadeia de processos "RTO+TO+utilização da cascata de calor residual" para a produção de, gases residuais de baixa concentração de COV e líquido de resíduos orgânicos. Os gases residuais são pré-decompostos por oxidação de armazenamento térmico RTO (taxa de recuperação de calor ≥ 95%),e a incineração a altas temperaturas de TO (800-1000°C) reforça o tratamento de componentes difíceis de degradarCombinado com a coprodução de vapor de ultra-alta pressão (9,45 MPaG), o gás residual/líquido residual é simultaneamente inofensivo e baseado em energia.Desnitrificação de SCR e outros módulosO gás residual da incineração é descarregado em conformidade com as normas após purificação em várias fases.que formam um "ciclo fechado de controlo da poluição-regeneração de energia-aquecimento do processo"O valor anual de abastecimento de vapor de um único sistema excede 100 milhões de yuans.

Capacidade de tratamento de gases residuais:Capacidade de tratamento da unidade única 480.000 Nm3/h (maior volume de ar da unidade única do mundo)
Capacidade de tratamento de resíduos líquidos:2,5 t/h (incluindo resíduos orgânicos líquidos)
Escala de tratamento anual:150.000 toneladas de gás residual de anidrido maleico e líquido residual de apoio
Produção de vapor:200 t/h (vapor saturado de alta pressão)
Parâmetros de vapor: 9.45 MPaG, 535°C (utilizado diretamente para aquecimento de sistemas de água dessalinizada)
Área do local:35m×59m (arranjo altamente intensivo)
Pré-tratamento:desinfetante, filtro quente, esfregador
Unidade de oxidação:RTO (oxidante térmico regenerativo) + TO (incinerador térmico)
Pós- tratamento:precipitador eletrostático, reator SCR, trocador de calor de gases de combustão de dessalinização
Normas de emissão:Em conformidade com as "Normas de Emissão Integral para poluentes atmosféricos" da China (GB 16297-1996) e com os limites da UE

Teoria:
O RTO é constituído por câmaras isoladas, preenchidas com materiais cerâmicos de alta temperatura, que, durante o funcionamento, permitem que o ar poluído entre no oxidador através de uma câmara de recuperação de energia,em que o meio cerâmico o pré-aquece antes de o introduzir na câmara de oxidaçãoA temperatura aumenta rapidamente à medida que o ar atravessa o leito, e a reacção de oxidação ocorre na câmara de combustão, transformando o ar poluente em CO2 e vapor de água.liberando uma quantidade significativa de energia térmica.

O gás quente e limpo sai através do segundo leito de recuperação, deixando o calor no meio cerâmico.Utilizando o calor armazenado para pré-aquecer o ar que entraAo alternar periodicamente os processos de entrada, saída e depuração, o fluxo muda de direção no oxidante, completando os estágios de pré-aquecimento, oxidação, armazenamento de calor e liberação.Este processo de armazenamento de calor permite que a energia térmica liberada durante a oxidação seja reutilizada, reduzindo o consumo de combustível para pré-aquecimento.

Para manter a eficiência de recuperação de calor ideal, a direção do fluxo de processo é alterada regularmente utilizando válvulas de desvio automáticas controladas pelo sistema PLC.

Vantagens:
(1) O volume de ar de uma única RTO é de 480 000 Nm3/h, que é a maior escala do mundo e é adequado para as necessidades de instalações químicas de um milhão de toneladas.Os resíduos líquidos e os resíduos gasosos são tratados em coordenação, e a compatibilidade abrange derivados de processos como o anhidrido maleico e o anhidrido ftálico.
- Não.
(2) A tecnologia original de cogeração de vapor a alta pressão de 9,45 MPaG/535 °C melhora a eficiência de recuperação de calor em 25% em comparação com o sistema convencional,e o vapor pode conduzir diretamente turbinas industriais ou processar o aquecimento.

- Não.

(3) Adotando a tecnologia de acoplamento de processo RTO+TO, a pré-oxidação RTO reduz o consumo de combustível TO, a taxa global de remoção de COV é ≥ 99,5% e as emissões de NOx são < 50 mg/m3.O sistema de desnitrificação SCR utiliza um catalisador de baixa temperatura (180-300°C) para se adaptar às flutuações da temperatura dos gases de combustão, e a taxa de escape da amônia é de <3 ppm.
- Não.
(4) O arranjo modular economiza espaço e o sistema de controlo inteligente de apoio permite a operação sem supervisão.com uma redução cumulativa dos COV em mais de 500000 toneladas/ano.

P&D e produção:

A Ruiding estabeleceu o centro de tecnologia de engenharia de recursos de incineração limpa da província de Jiangsu e o laboratório-chave do centro de inovação conjunto JICUI-Ruidings.

Isto...O laboratório está equipado com equipamento de detecção avançado, como a espectrometria de emissão de plasma com acoplamento indutivo ICP, a espectrofotometria de absorção atómica, a espectrofotometria de fluorescência atómica,Analisador de cromatografia iónica de combustão a alta temperatura, analisador de taxa de combustão a alta temperatura e testador de ponto de inflamação de equilíbrio rápido. Possui capacidades para análise de metais pesados, análise elementar, análise do valor calórico dos gases de escape,Detecção do ponto de fusão das cinzas, testes de qualidade da água das caldeiras de incineração, análise de águas residuais e análise de resíduos voláteis, etc.

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Principais Clientes:

Introdução da empresa:

Ruiding é especializada na engenharia, fabricação, construção, serviço de comissionamento de sistema de tratamento de combustão de resíduos industriais, incluindo oxidante térmico (também referido como incinerador),Sistema de recuperação de calor (caldeira), recipiente pressurizado, sistema de tratamento de gases de combustão (DeSOX, DeNOx) e trocador de calor de placa, etc.

A Ruiding foi autorizada com o certificado EPC, o certificado ASME, o certificado de engenharia de protecção do ambiente classe 2 (gás residual, líquido residual, tratamento de resíduos sólidos).Licença de fabrico de caldeiras de classe ACertificado de instalação e manutenção de caldeiras de classe A, certificado de concepção e fabricação de recipientes de pressão A2, certificado de concepção e construção de tubulações de pressão GC1, GC2.

O barulhoA empresa abrange uma área de construção de mais de 250.000 metros quadrados e conta com cerca de 300 profissionais e técnicos.Distribuído por várias indústrias nacionais e internacionais, com uma parte de mercado significativa na indústria petroquímica.

Perguntas frequentes:

1Qual é o principal negócio da empresa?- Não.
Concentrar-se na investigação e desenvolvimento, conceção, produção, instalação e colocação em serviço dos três resíduos industriais (gás residual/resíduos líquidos/resíduos sólidos) e dos equipamentos de tratamento de incineração e caldeiras especiais,e fornecer equipamento de apoio (como trocadores de calor, secadores de lamas, etc.)
2Tem certificação de qualificação da indústria?
A empresa passou agora as certificações do sistema de gestão de qualidade, ambiente, saúde no trabalho e higiene e segurança no trabalho,e possuir a qualificação de segundo nível para contratação de engenharia de proteção ambiental, Classe B de projeto especial de engenharia ambiental, qualificação de fabricação de caldeiras de classe A, certificado de instalação, inspecção e manutenção de caldeiras de classe A,Certificado de projeto e fabrico de recipientes de pressão A2Certificado de projeto e instalação de tubulações de pressão GC1, GC2 e certificado de qualificação de controlo da poluição ambiental de classe A (resíduos, gases residuais, resíduos líquidos).
- Não.3Quais são os principais produtos?
(1) Incinerador de gases residuais:
Forno de oxidação térmica regenerativa (RTO), forno de oxidação catalítica regenerativa (RC0), forno de oxidação catalítica (C0), incinerador térmico de alta temperatura (T0),Fornos de desnitrificação catalítica (SCR)
(2) Incinerador de resíduos líquidos:
Incinerador líquido de resíduos orgânicos, incinerador líquido de resíduos que contenham sal, incinerador de resíduos de componentes pesados
(3) Incinerador sólido:
Incinerador combinado de fornos rotativos, incinerador de pirólise a gás, incinerador de leito fluidizado, incinerador tipo passo
(4) Caldeira A:
Caldeira de calor de resíduos modular, caldeira de calor de resíduos de túnel, caldeira de incineração integrada de forno-caldeira, caldeira de parede de membrana de grande cavidade, caldeira de tubo de fogo
(5) Trocador de calor de placa:
Trocador de calor de placa de pressão totalmente soldado, trocador de calor de tubo de vórtice de alta eficiência, trocador de calor de tubo espiral de alta eficiência
(6) Máquina auxiliar de incineração:
Secador de lama, queimador personalizado, triturador de resíduos sólidos, catalisador de COV
4Em que aspectos se encontram as vantagens técnicas?

Temos 29 tecnologias patenteadas, cobrindo os campos de otimização da estrutura do incinerador, recuperação de calor, etc. A empresa tem uma equipe de design de primeira classe na China,que tenha dominado a tecnologia dos incineradores e esteja familiarizado com o funcionamento dos incineradoresOs designers têm uma base teórica sólida e uma rica experiência em design e prática.combinam a operação de dispositivos avançados no país e no estrangeiro para realizar o projeto de processos e estruturaisA resposta do projeto é rápida, e o plano pode ser modificado em tempo de acordo com os requisitos do comprador, e sugestões de otimização podem ser feitas de acordo com os dados e processos do comprador.
5O que inclui o âmbito do serviço?
Fornecemos serviços completos de consultoria de projetos, projeto de esquemas, fabricação de equipamentos até instalação e comissionamento e apoio à renovação de tubulações de pressão e caldeiras.
6Há casos bem-sucedidos para referência?
Tem servido várias indústrias, incluindo petróleo, química, farmacêutica e eliminação de resíduos sólidos.Projeto de incineração líquida de resíduos químicos, etc.
7Como obter cooperação ou cotação?
Pode apresentar as suas necessidades através do formulário em linha do sítio oficial, ou contactar directamente:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Email: ruiding@rdee.com.cn
Endereço: Zona de Concentração Industrial de Xinzhuang, cidade de Yixing, província de Jiangsu, China.
8Há alguma cooperação comercial internacional?
Detendo os direitos de importação e exportação independentes, podemos fornecer serviços de exportação de equipamentos e personalização de soluções técnicas para clientes estrangeiros.