Detalhes do produto:
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Superheater: | Feixe de tubos de barbatanas em espiral + arranjo escalonado | Temperatura de exaustão: | ≤200℃ |
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Eficiência térmica: | Aumento de 6% | pressão do vapor: | ≤ 5 MPa |
Temperatura do vapor: | 450℃ | Eficiência elevada: | Até 98% |
Tempo de entrega: | 2-6months | Garantia: | 1 ano |
Código do SH: | 8402190000 | ||
Destacar: | Caldeira de parede de membrana de economizador,Recuperação de calor da caldeira de parede de membrana,Caldeira de parede de água contracorrente |
Cinco estágios contracorrente Economizer membrana de parede caldeira recuperação de calor Produção química
Visão geral:
A caldeira de parede de membrana adota uma secção vertical de radiação da parede de membrana e realiza uma transferência de calor eficiente através de uma troca de calor de radiação totalmente selada.A sua tolerância à alta temperatura da superfície é adequada para ambientes de gases de combustão acima de 1300°CSimultaneamente, é fixado à estrutura de aço da cauda em combinação com o modelo de suspensão de posição elevada do tambor de vapor único,que simplifica significativamente a estrutura de apoio e melhora a estabilidade global do sistemaO sistema térmico utiliza um economizador de contracorrente de cinco fases para aumentar sinergicamente a capacidade de recuperação de calor dos gases de combustão para atingir condições de escape de fumaça de temperatura ultra-baixa.e adota feixes de tubos de barbatanas em espiral e superqueimadores escalonados para melhorar ainda mais a temperatura do vapor e a eficiência da transferência de calor, totalmente adaptado aos requisitos dos parâmetros de vapor de pressão média.
Imagem do produto:
Introdução ao produto:
Com base na arquitetura térmica vertical da secção de radiação da parede da membrana vertical + economizador de contrafluxo de cinco etapas,É adotado o projeto de suspensão em posição elevada do tambor de vapor único (fixado na estrutura de aço da cauda), and the ultra-low temperature smoke exhaust condition of 194℃ is achieved through the membrane wall fully sealed radiation heat exchange (surface temperature tolerance 1300℃) and the five-stage economizer counterflow coordinationO superqueimador adota o conjunto de tubos de barbatanas em espiral + arranjo escalonado, que eleva a temperatura do vapor para 450°C sob pressão média de 4,2 MPa e é adequado para fornos de vidro,Grandes fornos metalúrgicos e outros cenários de recuperação de calor dos gases de combustão acima de 1300°C.
Especificações técnicas:
Parâmetro | Especificações |
Economizador |
Disposição de contracorrente em cinco fases para obter gases de escape de temperatura ultra-baixa (≤ 200°C) |
Superqueimador |
Feixe de tubos de barbatanas em espiral + arranjo escalonado |
Temperatura dos gases de escape |
≤ 200°C |
Eficiência térmica |
Aumento de 6% |
Resistência ao esforço térmico |
Tolerante a alterações bruscas da temperatura dos gases de combustão ± 200°C |
Pressão do vapor |
Pressão média (≤ 5 MPa) |
Temperatura do vapor |
450°C (precisão ±3°C) |
Vantagens:
1) Recuperação de calor residual extrema
O projecto de contra-fluxo do economizador de cinco fases reduz a temperatura dos gases de escape em 35°C em comparação com as caldeiras convencionais e melhora a eficiência térmica em 6%.
(2)Resistência a tensões térmicas extremas
A secção de radiação da parede da membrana integra a tecnologia de vedação por micro-pressão positiva para suportar mudanças bruscas de temperatura dos gases de combustão de ± 200 °C.
(3) Melhor qualidade do vapor
O conjunto de tubos de superaquecimento de vários estágios permite que a precisão da temperatura do vapor de saída alcance ± 3 °C, satisfazendo a demanda de vapor para fabricação de precisão.
P&D e produção:
A Ruiding estabeleceu o centro de tecnologia de engenharia de recursos de incineração limpa da província de Jiangsu e o laboratório-chave do centro de inovação conjunto JICUI-Ruidings.
Isto...O laboratório está equipado com equipamento de detecção avançado, como a espectrometria de emissão de plasma com acoplamento indutivo ICP, a espectrofotometria de absorção atómica, a espectrofotometria de fluorescência atómica,Analisador de cromatografia iónica de combustão a alta temperatura, analisador de taxa de combustão a alta temperatura e testador de ponto de inflamação de equilíbrio rápido. Possui capacidades para análise de metais pesados, análise elementar, análise do valor calórico dos gases de escape,Detecção do ponto de fusão das cinzas, testes de qualidade da água das caldeiras de incineração, análise de águas residuais e análise de resíduos voláteis, etc.
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Principais Clientes:
Introdução da empresa:
Ruiding é especializada na engenharia, fabricação, construção, serviço de comissionamento de sistema de tratamento de combustão de resíduos industriais, incluindo oxidante térmico (também referido como incinerador),Sistema de recuperação de calor (caldeira), recipiente pressurizado, sistema de tratamento de gases de combustão (DeSOX, DeNOx) e trocador de calor de placa, etc.
A Ruiding foi autorizada com o certificado EPC, o certificado ASME, o certificado de engenharia de protecção do ambiente classe 2 (gás residual, líquido residual, tratamento de resíduos sólidos).Licença de fabrico de caldeiras de classe ACertificado de instalação e manutenção de caldeiras de classe A, certificado de concepção e fabricação de recipientes de pressão A2, certificado de concepção e construção de tubulações de pressão GC1, GC2.
O barulhoA empresa abrange uma área de construção de mais de 250.000 metros quadrados e conta com cerca de 300 profissionais e técnicos.Distribuído por várias indústrias nacionais e internacionais, com uma parte de mercado significativa na indústria petroquímica.
Perguntas frequentes:
1Qual é o principal negócio da empresa?- Não.
Concentrar-se na investigação e desenvolvimento, conceção, produção, instalação e colocação em serviço dos três resíduos industriais (gás residual/resíduos líquidos/resíduos sólidos) e dos equipamentos de tratamento de incineração e caldeiras especiais,e fornecer equipamento de apoio (como trocadores de calor, secadores de lamas, etc.)
2Tem certificação de qualificação da indústria?
A empresa passou agora as certificações do sistema de gestão de qualidade, ambiente, saúde no trabalho e higiene e segurança no trabalho,e possuir a qualificação de segundo nível para contratação de engenharia de proteção ambiental, Classe B de projeto especial de engenharia ambiental, qualificação de fabricação de caldeiras de classe A, certificado de instalação, inspecção e manutenção de caldeiras de classe A,Certificado de projeto e fabrico de recipientes de pressão A2Certificado de projeto e instalação de tubulações de pressão GC1, GC2 e certificado de qualificação de controlo da poluição ambiental de classe A (resíduos, gases residuais, resíduos líquidos).
- Não.3Quais são os principais produtos?
(1) Incinerador de gases residuais:
Forno de oxidação térmica regenerativa (RTO), forno de oxidação catalítica regenerativa (RC0), forno de oxidação catalítica (C0), incinerador térmico de alta temperatura (T0),Fornos de desnitrificação catalítica (SCR)
(2) Incinerador de resíduos líquidos:
Incinerador líquido de resíduos orgânicos, incinerador líquido de resíduos que contenham sal, incinerador de resíduos de componentes pesados
(3) Incinerador sólido:
Incinerador combinado de fornos rotativos, incinerador de pirólise a gás, incinerador de leito fluidizado, incinerador tipo passo
(4) Caldeira A:
Caldeira de calor de resíduos modular, caldeira de calor de resíduos de túnel, caldeira de incineração integrada de forno-caldeira, caldeira de parede de membrana de grande cavidade, caldeira de tubo de fogo
(5) Trocador de calor de placa:
Trocador de calor de placa de pressão totalmente soldado, trocador de calor de tubo de vórtice de alta eficiência, trocador de calor de tubo espiral de alta eficiência
(6) Máquina auxiliar de incineração:
Secador de lama, queimador personalizado, triturador de resíduos sólidos, catalisador de COV
4Em que aspectos se encontram as vantagens técnicas?
Temos 29 tecnologias patenteadas, cobrindo os campos de otimização da estrutura do incinerador, recuperação de calor, etc. A empresa tem uma equipe de design de primeira classe na China,que tenha dominado a tecnologia dos incineradores e esteja familiarizado com o funcionamento dos incineradoresOs designers têm uma base teórica sólida e uma rica experiência em design e prática.combinam a operação de dispositivos avançados no país e no estrangeiro para realizar o projeto de processos e estruturaisA resposta do projeto é rápida, e o plano pode ser modificado em tempo de acordo com os requisitos do comprador, e sugestões de otimização podem ser feitas de acordo com os dados e processos do comprador.
5O que inclui o âmbito do serviço?
Fornecemos serviços completos de consultoria de projetos, projeto de esquemas, fabricação de equipamentos até instalação e comissionamento e apoio à renovação de tubulações de pressão e caldeiras.
6Há casos bem-sucedidos para referência?
Tem servido várias indústrias, incluindo petróleo, química, farmacêutica e eliminação de resíduos sólidos.Projeto de incineração líquida de resíduos químicos, etc.
7Como obter cooperação ou cotação?
Pode apresentar as suas necessidades através do formulário em linha do sítio oficial, ou contactar directamente:
Tel: +86 15606162805 ; +86 0510-87418884
Email: ruiding@rdee.com.cn
Endereço: Zona de Concentração Industrial de Xinzhuang, cidade de Yixing, província de Jiangsu, China.
8Há alguma cooperação comercial internacional?
Detendo os direitos de importação e exportação independentes, podemos fornecer serviços de exportação de equipamentos e personalização de soluções técnicas para clientes estrangeiros.
Pessoa de Contato: Mr. CHEN
Telefone: +86 15606162805
Fax: 86-0510-8741-8884